Parafusos de alta resistência-de grau 12,9 com proteção contra corrosão

O núcleo de tudofixadores(excluindo pinos, anéis de retenção, etc.) ficam em roscas-sem roscas, elas não conseguem encaixar (exceto fixadores especiais como rebites). As roscas são estruturas côncavas -convexas em espiral regulares usinadas em superfícies metálicas; dois fios formam uma função de travamento completa por meio de rotação e acoplamento mútuos. Entre as roscas comumente usadas na China, as roscas em polegadas diferem das roscas métricas (padrão nacional): os graus de precisão da rosca externa em polegadas são indicados como 1A/2A/3A e as roscas internas como 1B/2B/3B; as roscas métricas são especificadas por “diâmetro M +” (por exemplo, M16), com graus de precisão indicados por combinações de números e letras (por exemplo, rosca externa 6g, rosca interna 6H). Seja métrico ou em polegadas, quanto maior o grau da rosca, maior será a precisão do acoplamento.

Parafusos de alta-resistência grau 12.9 são propensos à corrosão durante embalagem, armazenamento ou transporte. Os próprios parafusos atendem aos requisitos padrão, mas após o transporte-de longa distância até os clientes, manchas de ferrugem podem aparecer em suas superfícies devido a vários fatores ambientais, levando a perdas desnecessárias, como devoluções. A principal causa da ferrugem dos parafusos é que a umidade, o dióxido de carbono e outros componentes da atmosfera corroem a superfície do material quando em contato, eventualmente formando manchas de ferrugem. Portanto, medidas de proteção eficazes devem ser tomadas durante este processo.

Os processos de galvanoplastia surgiram assim. A galvanoplastia não serve apenas para melhorar a aparência dos parafusos, mas, mais importante ainda, para prevenir a ferrugem. Atualmente, a tecnologia de galvanoplastia está bastante madura, com métodos comuns que incluem eletrogalvanização, galvanização por imersão a quente e niquelagem. O método de galvanoplastia apropriado pode ser selecionado com base nos requisitos do cenário de aplicação.

Parafusos de alta resistência-grau 12,9em uso regular geralmente não são galvanizados durante o uso e armazenamento diário. Isso ocorre porque a galvanoplastia em parafusos de alta{2}resistência Grau 12.9 pode facilmente causar fragilização por hidrogênio-um problema geralmente incontrolável e repentino que pode levar à quebra do parafuso durante o uso, representando sérios riscos à segurança. Todos os parafusos de alta-resistência Grau 12.9 passam por um tratamento de escurecimento por oxidação após a produção. Este tratamento não é comum; diferentemente do escurecimento comum por fervura, é um processo de escurecimento por oxidação concluído por meio de altas-temperaturas e fluxos de processo rigorosos. Os parafusos tratados possuem superfície preta brilhante com leve brilho oleoso, que não prejudica o uso normal, e não enferrujam mesmo após anos de armazenamento em ambientes internos convencionais. Algumas especificações de parafusos de alta-resistência grau 12.9 em nosso depósito foram armazenadas por mais de uma década e não mostram sinais de corrosão até hoje.