Análise do escurecimento do parafuso hexagonal e do parafuso de cabeça cilíndrica

Os fixadores comuns, como exteriorparafusos sextavadose interiorparafusos hexagonaissão geralmente adquiridos com superfícies brancas brilhantes, todas revestidas com zinco ou outras camadas de galvanoplastia na superfície do parafuso no estágio posterior. Primeiro, eles são para beleza, segundo, para prevenção de corrosão e terceiro, eles são basicamente tratados de acordo com os requisitos do usuário para combinar com a cor do ambiente de uso. De fato, aos olhos de nossos profissionais de fixação, os produtos como parafusos e pernos são mantidos principalmente em preto no depósito de nossa empresa. Somente quando o pedido do cliente exigir galvanização, re-galvanizaremos os parafusos pretos existentes e os entregaremos ao cliente. Ou seja, por padrão, todos nós produzimos parafusos hexagonais pretos e parafusos de cabeça cilíndrica preta para armazenamento e vendas.

Existem três maneiras principais de escurecer os parafusos. Uma delas é chamada de escurecimento a baixa temperatura, que é a forma mais comum. Foi usado com mais frequência na década de 1980. O escurecimento a baixa temperatura apenas torna os parafusos pretos e sua resistência à fadiga é média. Então agora, é basicamente eliminado. O outro está escurecendo em alta temperatura. O escurecimento em alta temperatura é melhor do que em baixa temperatura. Os parafusos enegrecidos têm boa resistência ao desgaste e a camada preta na superfície tem certa resistência à corrosão, o que também pode desempenhar um papel na lubrificação durante a instalação e uso. Portanto, o processo de escurecimento em alta temperatura tem sido o mais utilizado nos últimos anos. O último é o escurecimento químico. No que diz respeito ao efeito do processo, o escurecimento químico também melhorou o desempenho dos parafusos até certo ponto. No entanto, com a melhoria da consciência ambiental, esse tipo de processo traz certa poluição ao meio ambiente, por isso é basicamente desnecessário.

O parafuso hexagonal externo e o parafuso hexagonal interno devem ser tratados termicamente antes de escurecerem. A camada de cinzas de óxido do tratamento térmico da superfície deve ser limpa. No processo de escurecimento a alta temperatura, não tem efeito de limpeza de manchas de óleo. Se houver poeira na superfície do parafuso, isso terá um grande impacto na qualidade. Portanto, após desengordurar os parafusos, as manchas de óleo precisam ser removidas novamente com água limpa. O escurecimento é dividido em vários processos. Não é formado de uma vez. Depois de concluído o primeiro processo, deve-se deixá-lo ao ar por dois minutos para permitir que sua cor preta se solidifique na superfície do parafuso antes do segundo escurecimento para consolidar sua adesão

Para parafusos pretos, não apenas apresentamos requisitos para materiais básicos, mas também padronizamos suas propriedades mecânicas. Portanto, após o escurecimento dos parafusos, é necessário garantir que suas propriedades mecânicas não sejam afetadas, o que possui certos requisitos técnicos para o processo de decapagem. Embora o escurecimento dos parafusos seja apenas um processo auxiliar, ele desempenha um papel importante na estabilidade de vários parâmetros importantes, como aparência dos parafusos, suavidade de uso, duração do desempenho anticorrosivo e resistência dos parafusos.