Introdução do Parafuso Flangeado

O que são parafusos de flange?

Os parafusos flangeados são compostos principalmente de cabeça hexagonal e placa flangeada (a gaxeta sob o hexágono é fixada com o hexágono) e parafuso (cilindro com rosca externa), que precisam ser combinados com porcas. , para a conexão rápida de duas peças com furos passantes.

Esta forma de conexão é chamada de conexão de parafuso. Se a porca for desaparafusada do parafuso, as duas partes podem ser separadas, de modo que a conexão do parafuso seja uma conexão destacável.

Parafusos de flange são um fixador comum. Os parafusos de flange são amplamente utilizados em pontes rodoviárias e ferroviárias, incluindo edifícios industriais e civis, guindastes, escavadeiras e outras máquinas pesadas. O escopo de aplicação é muito amplo.

Parafuso da flangeclassificação:

1. Tipo de flange hexagonal: Existem dois tipos de cabeças hexagonais, uma é cabeça plana e a outra é cabeça côncava.

2. Categoria de cor da superfície: De acordo com diferentes necessidades, a superfície tem chapeamento branco, verde militar, amarelo colorido e Dacromet que nunca enferruja.

3. Tipo de flange: De acordo com os diferentes locais onde os parafusos de flange são usados, os requisitos de tamanho dos discos são diferentes. Existem também os de fundo plano e dentados, e os dentados desempenham um papel antiderrapante.

4. De acordo com o modo de rolamento de força da conexão, existem orifícios comuns e articulados. Os parafusos de flange usados ​​para furos articulados devem corresponder ao tamanho dos furos e são usados ​​ao receber força lateral. Além disso, para atender às necessidades de travamento após a instalação, algumas hastes possuem furos, e esses furos podem evitar que os parafusos se soltem quando forem vibrados. Alguns parafusos de flange sem rosca precisam ser mais finos, chamados de parafusos de flange de haste fina. Este tipo de parafusos de flange é propício para a conexão de força variável. Existem parafusos especiais de alta resistência na estrutura de aço. A cabeça ficará maior e o tamanho também mudará.

Materiais comuns para parafuso de flange:

1. High carbon steel C%>00,45 por cento . Os materiais de produtos de parafuso de flange hexagonal basicamente não são usados ​​no mercado atualmente;

2. Aço de médio carbono 0 Parafusos de cabeça hexagonal de 0,25 por cento Os materiais de aço de médio carbono são geralmente chamados de aço nº 35 e nº 45 na China e 1035, CH38F, 1039, 40ACR e assim por diante no exterior. Usado principalmente para porcas de grau 8, parafusos de grau 8,8 e produtos de hexágono interno de grau 8,8;

3. Aço de baixo carbono C por cento menor ou igual a 0,25 por cento é geralmente chamado de aço A3 na China. Os países estrangeiros são basicamente chamados de 1008, 1015, 1018, 1022 e assim por diante. Usado principalmente para parafusos de grau 4.8 e porcas de grau 4, pequenos parafusos e outros produtos sem requisitos de dureza. (Nota: Os parafusos de perfuração são feitos principalmente de material 1022.)

4. Liga de aço: Adicione elementos de liga ao aço carbono comum para aumentar algumas propriedades especiais do aço: como 35, 40 cromo molibdênio, SCM435, 10B38. Os parafusos de flange hexagonal são feitos principalmente de liga de aço cromo-molibdênio SCM435, e os componentes principais são C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.

Parafuso da flangemétodo de fixação e requisitos:

1. Chave torx ou chave de martelo sem torque:

É adequado para equipamentos gerais e fixação de flanges de tubulações e é selecionado de acordo com o tamanho do parafuso e o nível de pressão do flange. Os requisitos de fixação são os seguintes:

1) A unidade de manutenção formula um plano de fixação, fixa o flange simetricamente e numera a sequência de fixação, consulte a Figura 1 e Figura 2 para numeração.

2) Use 4 parafusos para posicionar a gaxeta nas posições 1, 2, 3 e 4 para garantir que o centro da gaxeta esteja dentro da borda do flange.

3) Aperte o parafuso de ajuste manualmente, depois insira o outro parafuso prisioneiro e aperte para equilibrar a carga, certificando-se de que pelo menos 2 roscas fiquem expostas em cada extremidade da porca.

4) De acordo com o equipamento e flanges no local, uma rodada de fixação é considerada como um cálculo, e os tempos de fixação (pelo menos 3 vezes) e a carga de percussão (resistência) de cada fixação são razoavelmente determinados. Aperte em ordem de pequeno a grande (como incrementos de 50 por cento, 80 por cento, 100 por cento), não carregue muito rápido ou muito grande, para evitar falha na vedação da gaxeta.

5) A sequência de cada aperto da chave de anel sem torque ou chave de martelo:

a. Aperte os dois parafusos radialmente opostos à carga de percussão predeterminada (força) dos parafusos;

b. Aperte outro par de parafusos cerca de 90 graus distante dos dois parafusos anteriores ao longo da circunferência;

c. Continue a apertar até que todos os outros parafusos estejam apertados com a carga de martelo especificada.

6) Finalmente, de acordo com 100 por cento de carga de martelamento (força), aperte todos os parafusos no sentido horário ou anti-horário, um por um.

figura 1

Figura 2

2. Chave de torque:

Aplicável a equipamentos importantes e flanges de tubulações, como alta temperatura e alta pressão, inflamáveis ​​e explosivos. Os requisitos de fixação são os seguintes:

1) A unidade de manutenção precisa formular um plano de fixação, formular um torque apropriado e realizar uma revisão do projeto com base na resistência do parafuso, a pressão inicial específica de vedação da junta, a pressão específica de vedação de trabalho e a pressão média para evitar o parafuso quebre e a junta seja comprimida. Força excessiva e perda de elasticidade levam à falha da vedação.

2) Prenda o flange simetricamente e numere a sequência de fixação, consulte a Figura 1 e Figura 2 para numeração.

3) Posicione a gaxeta com 4 parafusos nas posições 1, 2, 3 e 4 para garantir que o centro da gaxeta esteja dentro da borda do flange.

4) Aperte os parafusos de ajuste manualmente, depois insira os outros parafusos prisioneiros e aperte para equilibrar a carga, certificando-se de que pelo menos 2 roscas fiquem expostas em cada extremidade da porca.

5) De acordo com o equipamento e flanges no local, um círculo de aperto é considerado como um cálculo, e o número de vezes de aperto (pelo menos 3 vezes) e cada torque de aperto são razoavelmente determinados, e o torque de aperto é apertado na ordem de pequeno a grande (como incrementos de 50 por cento, 80 por cento, 100 por cento), não carregue muito rápido ou muito grande, para evitar falha na vedação da gaxeta.

6) A sequência de cada aperto do torquímetro:

a. Aperte os dois parafusos radialmente opostos ao torque especificado dos parafusos;

b. Aperte outro par de parafusos cerca de 90 graus distante dos dois parafusos anteriores ao longo da circunferência;

c. Continue a apertar até que todos os outros parafusos estejam no torque especificado.

7) Finalmente, aperte todos os parafusos no sentido horário ou anti-horário de acordo com o valor de torque de 100 por cento.

8) Registre o valor do torque como referência para futuras manutenções.

3. Tensionador de parafuso: adequado para alta temperatura e alta pressão, inflamáveis ​​e explosivos e outros equipamentos importantes e flanges de tubulação. Os requisitos de fixação são os seguintes:

1) A unidade de manutenção formula o plano de fixação, formula a força de tração apropriada e realiza uma revisão do projeto com base na resistência do parafuso, na pressão específica de vedação inicial da junta, na pressão específica de vedação de trabalho e na pressão média para evitar que o parafuso de quebrar e a junta devido à pressão. Força de aperto excessiva e perda de elasticidade levam à falha da vedação.

2) Quando o tensor de parafusos estica os parafusos de fixação individualmente (passo a passo), de acordo com o princípio da uniformidade de aperto dos parafusos, consulte a sequência de aperto do torquímetro para esticar e apertar.

3) Durante o processo de alongamento e aperto do tensor de parafuso, o número de tempos de alongamento e aperto deve ser razoavelmente determinado e a pressão deve ser aumentada de pequeno a grande (como 50 por cento, 80 por cento, 100 por cento), e a pressão deve ser uniforme. Deve ser aumentada após a estabilização da tensão para evitar tensão de impacto excessiva e afetar o efeito de pré-aperto do parafuso.