Métodos de processamento de parafuso galvanizado

Atualmente, existem dois métodos principais de processamento para os parafusos galvanizados de mergulho a quente:

1. Método Lorent

Esse processo envolve a colocação de parafusos em um forno de recozimento, onde um sistema de injeção de gás espalha substâncias gasosas na superfície do parafuso para elevá-las a uma temperatura adequada para a formação de cristais ., esta etapa serve como um processo de emputas ácidas, mas também não é o que não é de face-derretente, mas também a flagrante, mas também a flagrante, mas a flagrante não é a queda, mas também a flagrante, mas não é a imersão em face-de-liquidação, mas também a imersão em forma de liquidação, mas a impressão não é apenas a imersão do líquido, não é apenas a imersão do líquido, não é apenas a imersão do líquido tradicional; adhered oil stains. After cleaning, the screws are immersed in a zinc bath for hot-dip galvanizing. However, this method causes significant wear and tear on pickling equipment, requiring frequent budget allocations for equipment maintenance- a primary reason many enterprises are reluctant to adopt it.

2. Método sendzimir melhorado

This is the most advanced hot-dip galvanizing process for screws, involving the integration of an acid pickling line and a molten zinc bath into a complete production pipeline. During galvanizing, screws go through acid pickling, cleaning, and finally immersion in the zinc bath in one continuous process. This method is highly convenient and allows for easy quality control, making it the prevailing choice for hot-dip Produção de parafuso galvanizada na China .

Vantagens dos parafusos galvanizados

Com os avanços tecnológicos, os parafusos galvanizados de mergulho a quente ganharam aplicação generalizada . em comparação com os parafusos de aço inoxidável, eles oferecem custos mais baixos e maior resistência, mostrando uma tendência de substituir os parafusos de aço inoxidável em instalações externas .} incluem:

Baixo custo;

Alta eficiência de produção e entrega rápida;

Sem impacto na resistência do parafuso, ampla aplicabilidade;

Excelente resistência à corrosão.

Principais especificações de operação para galvanização a quente

1. controle de temperatura do banho de zinco

A temperatura do banho de zinco é um fator crítico na galvanização a quente, afetando diretamente a qualidade do parafuso e a vida útil do equipamento . através de experimentos e rastreamento de dados de longo prazo, a faixa de temperatura cientificamente ideal é450-480 graus. a essa temperatura, o líquido de zinco forma uma camada de liga de zinco de alta densidade com forte adesão à superfície do parafuso . temperaturas abaixo desse intervalo levam a uma dissolução insuficiente de zinco e uma má adesão, enquanto a indústria é excessivamente alta de temperatura acelerada.

2. Galvanizing Time Control

O tempo de galvanização está intimamente correlacionado com a temperatura: quando a temperatura está na tolerância superior, o tempo de galvanização pode ser reduzido; Quando está na menor tolerância, o tempo precisa ser estendido e os ajustes devem ser feitos de acordo com as especificações do parafuso . excessivamente longas resulta em revestimentos excessivamente espessos, afetando a instalação, enquanto o tempo insuficiente leva a revestimentos finos e a resistência à corrosão reduzida.} sob condições normais, as quedas a quente galvanizam3-5 minutos, com configurações precisas com base nas tabelas de parâmetros do processo .

Conclusão

Os parafusos galvanizados de mergulho a quente estabeleceram uma posição significativa na indústria devido às suas duplas vantagens de custo e desempenho . controle padronizado de parâmetros principais, como temperatura e tempo, é crucial para garantir a qualidade do produto . jinrui parafusos sempre aderentes a processos padronizados para os clientes.}} galvagista a quente a quente a quente