Método para testar dureza do parafuso

Jul 10, 2025

Para oparafusos de aço carbonoGeralmente, usamos, além dos testes de desempenho necessários, o padrão de dureza também é um parâmetro crucial . Então, como a dureza do parafuso é testada?

 

Primeiro, a alegação de que os parafusos de aço inoxidável não requerem testes de dureza é imprecisos . enquanto a fabricação de parafusos de aço inoxidável envolve principalmente moldar o material, alguns parafusos de aço inoxidável-especialmente aqueles que são feitos de aço de aço de martensita (e . g {}}}, 431) De acordo com . O desempenho de um parafuso de aço inoxidável acabado é realmente determinado por seu material, mas para parafusos de aço inoxidável tratados termicamente, o teste de dureza é necessário, pois reflete diretamente que suas propriedades mecânicas nunca são confirmadas; O tipo de material sozinho não é suficiente .

 

Portanto, o índice de dureza não é exclusivo dos parafusos de aço carbono; Alguns parafusos de aço inoxidável também têm requisitos de dureza . parafusos de diferentes graus têm diferentes níveis de dureza . de acordo com os parâmetros nacionais padrão:

 

Grau 4 . 8 parafusos (aço de baixo carbono, não tratados com o calor) têm baixa dureza, geralmente expressa na dureza Brinell (HB) com um intervalo de 130-180 (o HRC não é aplicável aqui, pois o HRC é usado para testar maior dureza).

Grau 6 . 8 Parafusos geralmente usam a escala de dureza B (HRB), com um intervalo de 81-96 (HRC também não é aplicável).

O próximo grau mais alto são os parafusos de 8,8 grau, que são mais comumente usados, com uma escala de dureza R Rockwell (HRC) de 22-32.

Os parafusos mais altos de 10,9 anos têm um HRC de 33-39.

Finalmente, os parafusos de 12,9 grau têm a maior resistência e dureza, com um HRC de 39-44.

 

Como a forma de um parafuso não é uma superfície plana completa, os valores de dureza testados em diferentes partes variam ligeiramente, portanto o padrão de dureza refere -se ao valor médio .

 

Como exatamente o parafuso é testado?

 

Vamos começar com o teste de dureza Brinell . para medir a dureza Brinell deparafusos, steel ball indenters or cemented carbide indenters are used. Brinell hardness is mainly suitable for materials with hardness<=450 HBW (HBW has replaced HBS in current standards), for which steel ball indenters can be used. For materials with higher hardness, Brinell testing is generally not applicable, and Rockwell hardness testing is used Em vez disso, os materiais . como 12L15 (aço de corte livre) são frequentemente testados quanto à dureza Brinell, e alguns parafusos de baixa resistência (e . g ., grau 4 {{11} 8) também requerem teste de dureza Brinell.

 

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The table compares the old and new standards. For bolt products, the most important parameter is Rockwell hardness, i.e., the HRC hardness standard we often refer to. Rockwell hardness testing has been mandatory since 2004, with six additional hardness scales and their applicable ranges added to the original standards: 15N, 30N, 45N, 15T, 30T e 45T . O padrão antigo especificou o uso de indentadores de diamante para testes de dureza de Rockwell, enquanto o novo padrão também permite o uso de indentadores de carboneto cimentado . Além disso, o ambiente de teste e as alterações de temperatura no tempo deve ser considerado; Novos regulamentos sobre os relatórios de teste de arquivamento foram adicionados e os resultados dos testes precisam ser precisos para 0 . 5 horas (com escalas específicas, como HRC ou HRB, especificadas).

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