Defeitos comuns de parafusos

Ações anteriores na inspeção de entrada deparafusoseram relativamente complexos e profissionais, mais adequados para a equipe do armazém com uma certa base na indústria de hardware. No entanto, a indústria de fixadores é bastante especializada. Os recém -chegados, especialmente aqueles que assumem o trabalho de gerenciamento de armazém logo após a formatura, geralmente não têm conhecimento relevante e se sentem facilmente confusos.

Portanto, este artigo analisará vários defeitos comuns em parafusos e componentes correspondentes, permitindo que os novatos identifiquem rapidamente os problemas.

Primeiro, verifique as marcas do material e do tratamento de superfície. Parafusos de alta-resistência (incluindo parafusos de aço carbono e aço-liga) geralmente têm marcas de grau de resistência em suas cabeças-por exemplo, grau 8,8 eParafusos de grau 10,9estão marcados com "8,8" e "10,9", respectivamente. Durante a inspeção, confirme se as marcas estão claras e consistentes com os requisitos do pedido. A cor do tratamento superficial também precisa ser verificada: os parafusos de aço carbono sem tratamento superficial são em sua maioria cinza ferro-em sua cor natural; os parafusos eletrogalvanizados são geralmente brancos ou azul-brancos; os parafusos-niquelados são geralmente prateados brilhantes (o niquelado fosco mostra uma cor prateada acetinada); Os parafusos revestidos-dacromet são cinza-prateados com um tom de cinza distinto; os parafusos galvanizados-por imersão a quente são cinza-prateados com uma superfície relativamente áspera e opaca. Se a cor não corresponder aos requisitos do pedido, ou se houver problemas como ausência parcial de revestimento ou descascamento, todos serão considerados defeituosos.

Em seguida, verifique se há defeitos comuns na cabeça do parafuso, concentrando-se na "cabeça torta (excentricidade)": a haste dos parafusos de cabeça sextavada deve estar alinhada com o centro da cabeça, as-dimensões planas transversais da cabeça sextavada devem atender aos padrões e o desvio dos três lados opostos deve estar dentro da faixa de tolerância sem inclinação óbvia. Para parafusos de cabeça sextavada, a haste também deve ser perpendicular ao centro da cabeça e o formato da cabeça deve ser simétrico. Atenção especial deve ser dada ao soquete sextavado-se o soquete for excêntrico, o torque excessivo durante a instalação causará facilmente uma força desigual no cabeçote, levando à quebra do cabeçote. Além disso, verifique se há rachaduras, lascas e rebarbas excessivas no cabeçote.

Em seguida, verifique se há defeitos de encadeamento comuns. Mesmo a partir de fornecedores qualificados, os threads podem ter problemas - não apenas se concentram nas manchas durante a inspeção: primeiro, verifique a integridade do thread, incluindo se existem threads danificados (dentes de rosca quebrados), roscas de retirada (perfil de rosca deformada que não pode se envolver corretamente) ou pitch de rosca incorreta; Segundo, verifique a limpeza do fio. Se as roscas estiverem presas com manchas de óleo, os arquivos de ferro deixados da produção ou as marcas de ferrugem, elas não apenas serão difíceis de seprar durante a instalação, mas também afetarão a força da conexão. Esses produtos impurados devem ser rejeitados e devolvidos ao fornecedor para processamento antes da entrega. Uma pequena quantidade de poeira acumulada durante a embalagem geralmente não afeta o uso e cairá naturalmente durante a instalação.

Finalmente, verifique se há defeitos comuns dearruelas planas. Existem dois pontos principais de inspeção para arruelas planas: primeiro, espessura-confirme se a espessura atende ao padrão de acordo com o modelo do padrão nacional (GB) especificado no pedido (por exemplo, GB/T 97.1, GB/T 97.2). Tomando as arruelas planas M12 como exemplo, GB/T 97.1 (arruelas pequenas) especifica uma espessura de 1,6 mm, enquanto GB/T 97.2 (arruelas planas chanfradas) especifica 2 mm-isso não pode ser generalizado. Alguns comerciantes usam produtos mais finos que o padrão para reduzir custos. Em segundo lugar, verifique a aparência-para ver se há rebarbas excessivas, entalhes nas bordas e empenamento da superfície. Esses problemas são causados ​​principalmente por processos de estampagem inadequados e moldes desgastados, que afetarão o ajuste da instalação e a segurança de uso e devem ser rejeitados.

Acima estão os pontos básicos de inspeção e defeitos comuns de parafusos e arruelas planas correspondentes.